%401x.png)
제조시설
제조시설관리를 위한 4D 디지털 트윈
문제점
제조시설관리를 어렵게 만드는 요인
유지 보수
시설 관리자들은 장비 고장을 줄이고 기계 수명을 연장하기 위해 예측과 예방이 가능한 유지보수 프로그램을 실행해야 합니다.
복잡한 기계
고도로 특화되고 복잡한 기계를 관리하고 유지하는 데는 숙련된 기술자와 특수한 지식이 필요합니다. 직원들이 다양한 기계의 복잡성을 다루기 위한 교육은 필수 과정입니다.
공간 활용도
제조 시설은 기계, 생산 라인, 보관 및 워크플로 프로세스를 수용하기 위해 공간을 효율적으로 사용해야 합니다.안전과 접근성을 희생하지 않으면서 효율성을 극대화할 수 있도록 공간 활용을 최적화하는 것은 까다로운 작업입니다.
인력 관리
숙련된 인력을 관리하는 것은 제조 시설에서 매우 중요합니다.특히 자격을 갖춘 전문가가 부족한 지역에서는 숙련된 기술자, 엔지니어 및 생산 직원을 유치, 교육 및 유지하는 것이 매우 중요합니다.
큐픽스 고객 프로젝트
제조시설관리 프로젝트
유형
제조 시설 관리
위치
스위스
사용 사례
3D 기록
시설/자산 기록
360° 캡처
시설/자산 기록을 위한 정기적 캡처
유형
의료 시설
위치
캐나다
사용 사례
3D 기록
현장 및 공정 기록
진척도 추적
SiteInsights
BIM 통합
공정 검증을 위한 BIM과 실제 현장 비교
360도 이미지에는 멸균기 장비가 표시되며, 좌측 상단에는 해당 장비의 위치를 나타내는 참조 평면도가 함께 제공됩니다. 왼쪽의 주석 패널을 통해 사용자는 장비 검사 관련 상세 메모를 남길 수 있으며, 이는 참조 평면도상에 지오태깅(geo-tagging)할 수 있습니다.
타입
제조 시설 관리
위치
스위스
타입
제조 시설 관리
위치
스위스
사용 사례
3D 문서화
현장 및 공정 문서화
공정 추적
SiteInsights
BIM 통합
공정 검증을 위한 BIM과 실제 현장 비교
360° 이미지는 살균장치에 사용자에 의해 태그된 주석을 보여주고, 위치정보를 포함한 태그는 왼쪽 상단 전체 평면을 통해 그 장치의 위치를 알려줍니다. 왼쪽의 주석 패널을 통해 사용자는 장비 점검에 대한 세부 메모를 남길 수 있습니다.
해결책
제조시설관리를 위한 4D 디지털 트윈의 이점
기록 및 주석
Cupix 기술은 현장의 현재 상태를 정밀하게 캡처하여 공간의 상세한 디지털 트윈을 생성하며, 이는 향후 증축, 평가 및 감사를 위한 참고 자료로 사용됩니다.
애즈빌트 (As-Built) 기록
현장의 3d 가상투어를 통해 공장 운영자들은 공간을 원격으로 탐험할 수 있어 현장방문없이 신속하게 문제를 조사하고, 피드백을 제공하여 결정을 내릴 수 있습니다.
교육 및 시뮬레이션
시설 관리자는 직원 교육을 위해 Cupix 가상투어를 활용할 수 있습니다. 가상 시뮬레이션을 통해 직원들은 시설의 레이아웃, 기계 및 안전 프로토콜에 대해 배울 수 있습니다.
45%
3D 가상 투어를 통한 교육 효율성 향상율
5M
평방피트(ft²), 현재까지의 해당분야 캡쳐 면적
BIM이 시설관리방식을 혁신하는 방법
건물 정보 모델링(BIM)은 시설관리 혁신의 최전선에 서 있습니다. 현실 세계와 디지털 영역 사이의 간극을 연결함으로써, BIM은 사람들이 시설을 관리하는 방식을 향상시킬 뿐만 아니라 미래 발전을 위한 길을 열어주고 있습니다. 이 블로그에서는 BIM의 다양한 역할, 새로운 기술과의 통합, 그리고 시설 관리에 미치는 영향에 대해 살펴보겠습니다.
제조 시설
제조 시설 관리를 위한 4D 디지털 트윈
제조 시설 운영에는 장비, 생산 레이아웃, 시설 상태에 대한 철저한 문서화와 지속적인 모니터링이 필요합니다. 큐픽스웍스는 간단한 360° 영상 촬영만으로도 포괄적인 4D 디지털 기록을 생성하여, 시설 변화를 추적하고, 작업을 검증하며, 시간에 따른 상태를 체계적으로 기록할 수 있도록 지원합니다.
문제점
제조 시설 관리가 어려운 이유는 무엇인가요?
제조 시설 운영에는 장비 배치, 공간 활용, 유지보수 기록 간의 정밀한 조율이 요구됩니다. 정확한 시설 상태 기록을 유지하고, 복잡한 생산 환경에서도 원활한 원격 협업이 가능해야 성공적인 운영이 이뤄질 수 있습니다.
장비 상태 기록
기존의 장비 문서화 방식은 단편적인 사진과 수기 메모에 의존하여, 정확한 기록 유지와 팀 간 정보 공유에 한계가 있습니다.
원격 협업
장비 점검이나 유지보수를 위해 외부 전문가의 지원이 필요한 경우가 많지만, 현장 방문을 조율하고 공간 정보를 정확히 전달하는 데 많은 시간과 비용이 소요됩니다.
공간 활용
제조 시설은 새로운 장비와 공정 도입에 따라 레이아웃을 지속적으로 조정해야 하며, 이러한 변화를 추적하고 최신 상태를 문서화하는 것이 필수적이지만, 기존의 기록 방식으로는 한계가 존재합니다.
자산 이력 관리
장비 상태, 유지보수 이력, 위치 변경 등을 체계적으로 관리하려면, 시간이 지나도 쉽게 기록하고 열람할 수 있는 포괄적인 문서화 체계가 필요합니다.
프로젝트
제조시설관리 프로젝트
타입
제조시설관리
위치
스위스
사용사례
4D 문서화
제조시설의 모든 설비를 자산으로 기록하고 유지보수 이력 기록.
공간 협업
설비의 전문 인력들이 원격으로 상태를 확인하고 현장인원에게 점검 지시.
유형
헬스케어
위치
캐나다
사용 사례
3D 문서화
현장 및 공정 문서화
공정 추적
SiteInsights
BIM 통합
공정 검증을 위한 BIM과 실제 현장 비교
큐픽스웍스의 사이트뷰(SiteView)는 연속 살균기의 360° 뷰와 평면도상의 위치를 함께 제공하여, 사용자가 공간 맥락을 이해하고 장비를 점검할 수 있도록 지원합니다. 주석 탭을 통해 장비 위치에 자동으로 연동되는 위치 태그 메모를 추가할 수 있어, 시각 자료와 공간 정보 간의 명확한 연계가 가능합니다.
해결책
제조 시설 관리를 위한 4D 디지털 트윈의 효과
큐픽스웍스는 간편한 360° 영상 촬영만으로도 제조 시설 전반을 완전한 4D 디지털 기록으로 전환하여 문서화를 혁신합니다. 장비 상태를 정확히 기록하고 공간 변화를 추적하며, 시간에 따른 시설의 변화를 시각적으로 명확하게 기록할 수 있습니다.
종합적인 문서화
간단한 360° 영상 촬영, 고해상도 사진, 음성 메모를 활용해 시설 상태를 정밀하게 기록하세요. 장비 위치를 태그하고 유지보수 이력을 문서화하여, 시각 자료와 텍스트 정보를 결합한 검색 가능한 기록을 생성할 수 있습니다.
원격 시각화 환경 제공
몰입형 가상 투어를 통해 원격 이해관계자가 시설 공간을 직접 탐색할 수 있으며, 장비 위치와 상태 정보를 외부 전문가와 공유하여 현장 방문 없이도 정확한 공간 정보를 전달할 수 있습니다.
변화 추적
시설 변경 사항을 전후 비교 방식으로 기록하고, 장비 이동과 레이아웃 변경 내역을 추적하며, 시각적 증거를 기반으로 시설의 변화 과정을 보고서로 생성할 수 있습니다.
45%
가상 교육 도입을 통해 증가한 직원 훈련 효과
5M
누적 촬영 면적, 오십만 제곱미터 ㎡
BIM이 시설관리방식을 혁신하는 방법
건물 정보 모델링(BIM)은 시설관리 혁신의 최전선에 서 있습니다. 현실 세계와 디지털 영역 사이의 간극을 연결함으로써, BIM은 사람들이 시설을 관리하는 방식을 향상시킬 뿐만 아니라 미래 발전을 위한 길을 열어주고 있습니다. 이 블로그에서는 BIM의 다양한 역할, 새로운 기술과의 통합, 그리고 시설 관리에 미치는 영향에 대해 살펴보겠습니다.
큐픽스 솔루션의 무한한 가능성을 체험해보세요.
상호 및 대표자: 주식회사 큐픽스, 배석훈
주소: 경기도 성남시 분당구 대왕판교로 670, B동 605호(삼평동, 유스페이스2)
사업자 등록번호: 782-81-00246
기능
적용분야
회사
자원
상호 및 대표자: 주식회사 큐픽스, 배석훈
주소: 경기도 성남시 분당구 대왕판교로 670, B동 605호(삼평동, 유스페이스2)
사업자 등록번호: 782-81-00246
